在2016年，中國服裝行業(yè)依然面臨著傳統(tǒng)制造業(yè)的普遍壓力，整個產(chǎn)業(yè)進入深度調(diào)整期。整體上看，我國服裝行業(yè)投資有所回落、出口持續(xù)負增長，國內(nèi)市場增速放緩，生產(chǎn)也相應(yīng)稍有下降。目前，我國服裝制造業(yè)受到人力成本上升，招工難等問題的影響，產(chǎn)業(yè)在成本壓力下緩慢前行。
展望2017年，國際經(jīng)濟有望溫和復蘇，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟穩(wěn)中向好。在國內(nèi)外市場支撐下，面對機遇和挑戰(zhàn)，中國服裝產(chǎn)業(yè)正以推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為重點，加快從傳統(tǒng)制造業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動的科技產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的腳步。面對科技進步的新形勢，技術(shù)變革步伐提速，服裝業(yè)亟待對制造生產(chǎn)體系進行智能化升級，運用自動化技術(shù)實現(xiàn)降本提效，通過差異化實現(xiàn)突圍。服裝通過采用自動識別技術(shù)實現(xiàn)全流程數(shù)字化生產(chǎn)模式，既可以破除長期困擾企業(yè)的“招工荒”、“用工難”等勞動力成本節(jié)節(jié)攀升的難題，也可以降低企業(yè)突破傳統(tǒng)制造向智慧制造轉(zhuǎn)換之中的風險成本，更能破解眾多企業(yè)所面臨的能源、資源和環(huán)境等硬約束，加速提升中國制造轉(zhuǎn)型升級的能力和效益，從而提高中國制造由低端制造向中高端制造邁進的速度。
服裝行業(yè)是我國最早采用自動識別技術(shù)的領(lǐng)域之一。服裝基本特征比較復雜，涉及款式、面料、顏色、型號、產(chǎn)地、品牌等諸多方面，同時還具有品種多、批量小、更新快、趨于個性化的特征。為全面了解服裝行業(yè)自動識別技術(shù)的應(yīng)用情況，規(guī)范標準化商品條碼管理，推動解決服裝行業(yè)在該領(lǐng)域存在的問題，中國服裝協(xié)會與中國物品編碼中心聯(lián)合開展了服裝行業(yè)自動識別技術(shù)應(yīng)用相關(guān)情況的研究工作。
應(yīng)用自動識別技術(shù) 大有可為
實現(xiàn)供應(yīng)過程管理自動化
原材料自動化管理 對購入材料進行編碼并貼上電子標簽作為唯一標識， 實現(xiàn)對原材料的采購入庫、領(lǐng)料出庫、退庫出貨、退料入庫等環(huán)節(jié)的自動化管理，通過建立材料供應(yīng)資料檔案,可以有效控制材料品質(zhì)與價格。
快速匹配訂單 訂貨的材料使用商品條碼作為唯一標識, 可以保證訂單與到達的貨物一一匹配避免造成混亂，有利于隨時查詢各訂單到貨情況和追究供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題。
跟蹤在途貨物 使用條碼技術(shù)作為唯一標識符可以準確跟蹤在途貨物, 嚴格保證到貨時間和到貨數(shù)量。
控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量
控制用料成本 為所有使用的生產(chǎn)材料建立唯一商品條碼, 通過每種類型的產(chǎn)品材料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃,合理計算剪料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量和與標準成本偏差。
自動完成生產(chǎn)統(tǒng)計和計件統(tǒng)計 通過RFID射頻識別技術(shù)，可自動完成產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計、廢品統(tǒng)計，進而便捷統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)量, 追究殘次品的相關(guān)責任人員。
委托加工控制 通過預先制訂的商品條碼分配給各OEM代工制造廠家，便于在驗收、銷售貨物時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題, 追究原生產(chǎn)廠家責任。
實現(xiàn)自動化倉儲管理過程
產(chǎn)品快速配送 通過運用RFID射頻識別技術(shù)，在電子標簽寫入定單產(chǎn)品的信息,可以快速有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的精確分發(fā)。
多庫協(xié)同作業(yè) 通過自動識別技術(shù)實現(xiàn)倉庫管理自動化, 可在幾分鐘內(nèi)將貨物信息與計算機中已輸入好的信息進行核對,實現(xiàn)庫存的貨物“可視化”，便于隨時查看各庫的存貨情況, 以便及時跟蹤產(chǎn)品的物流過程。
提高分揀效率 在傳統(tǒng)服裝企業(yè)中，服裝分揀是物流配送體系中的重要環(huán)節(jié)，其直接關(guān)乎的人力資源占據(jù)物流配送體系的50%以上，揀選時間占據(jù)整個配送作業(yè)時間的30%～40%，揀選作業(yè)成本占配送總成本的15%～20%，合理利用自動識別技術(shù)，能大大減少分揀作業(yè)時間，降低企業(yè)成本。
提高銷售終端效率及有效防盜
提高盤點效率 運用RFID射頻識別技術(shù)可以一次性準確地讀取整箱商品的全部數(shù)據(jù)，店員不需逐件清點貨品，通過手持式識讀器便可以一次讀取5～7件貨品信息，大大縮短盤點時間。
防盜 RFID識讀器具有能夠?qū)崿F(xiàn)在非光源環(huán)境下快速識讀的特點，可以有效識別出運動物體以及非接觸非可視物體。
應(yīng)用自動識別技術(shù) 潛力巨大
為全面了解服裝行業(yè)自動識別技術(shù)使用現(xiàn)狀，對數(shù)百家服裝企業(yè)進行了問卷調(diào)查，其中絕大多數(shù)為大中型企業(yè)，另有少數(shù)小型企業(yè)。在被調(diào)查的企業(yè)中，多數(shù)為自有品牌企業(yè)，近半數(shù)企業(yè)的服裝產(chǎn)品SKU數(shù)量在8000以上，生產(chǎn)經(jīng)營的服裝產(chǎn)品遍及了全部服裝品類。
根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，商品條碼在服裝企業(yè)的原材料采購、出入庫管理、分揀管理、產(chǎn)品生產(chǎn)加工、包裝、貨物運輸、庫存管理、零售結(jié)算、門店收貨、門店盤點、數(shù)據(jù)交換等環(huán)節(jié)發(fā)揮著作用。大型服裝企業(yè)使用的程度上要高于中、小型企業(yè)。其中，大中小型服裝企業(yè)均在分揀管理、庫存管理和零售結(jié)算三個環(huán)節(jié)商品條碼使用的比重較高，大型企業(yè)應(yīng)用最多的庫存管理環(huán)節(jié)占比為94.4%，中小企業(yè)為66.7%。此外，中小企業(yè)在出入庫管理和門店收貨環(huán)節(jié)與大型企業(yè)仍存在差距(如圖1)。
自動識別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級
圖1 商品條碼在大中小型企業(yè)應(yīng)用環(huán)節(jié)交叉分析圖
商品條碼及RFID技術(shù)在服裝企業(yè)的應(yīng)用環(huán)節(jié)如圖2所示，可以看出，目前我國RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用程度相比成熟的商品條碼系統(tǒng)來說仍然處于較低水平。部分服裝企業(yè)已應(yīng)用RFID技術(shù)于除原材料采購外的供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)，其中出入庫管理應(yīng)用程度最高，達到16.22%;庫存管理次之，為13.51%;除原材料采購外，產(chǎn)品生產(chǎn)、加工的占比最少僅為2.7%。
自動識別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級
圖2 商品條碼、RFID在服裝企業(yè)的應(yīng)用環(huán)境
根據(jù)服裝企業(yè)反饋，在使用過程中RFID可以實現(xiàn)讀寫速度快、效率高，抗污染和耐久性好，信息存儲量大，便于供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)管理等優(yōu)點。但是目前我國服裝制造環(huán)境下，一部分企業(yè)應(yīng)用RFID系統(tǒng)仍然存在局限性，主要是由現(xiàn)階段RFID電子的標簽成本較高以及系統(tǒng)改造的成本壓力造成的。此外，服裝企業(yè)反映對RFID系統(tǒng)了解不多，缺乏專業(yè)人員指導，也是未投入采用的原因之一;部分企業(yè)還認為目前的條碼識別及物料系統(tǒng)已經(jīng)可以滿足生產(chǎn)、物流、零售等企業(yè)需求，無需引入RFID系統(tǒng)。
自動識別技術(shù) 加速服裝產(chǎn)業(yè)智能升級
圖3 RFID在各服裝類別中的應(yīng)用
各服裝產(chǎn)品類別的RFID應(yīng)用情況如圖3所示。總體上看，男裝品牌占到有效問卷總量的20.8%，女裝占到總量的16.7%。從各服裝產(chǎn)品類別看，得益于較高的附加利潤，職業(yè)裝和運動服使用RFID標簽較多，分別為29.4%以及34.5%;而由于金屬件會對RFID標簽產(chǎn)生干涉等原因，內(nèi)衣和服裝配飾使用RFID標簽較少，僅為12.5%和13.3%。
此外，大多數(shù)企業(yè)在標準化商品條碼之外，根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)營特點編制了企業(yè)內(nèi)部碼，這兩套編碼系統(tǒng)需要分別維護，標準化商品條碼的錄入系統(tǒng)無法與企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，增加了工作量及運營成本。問卷調(diào)研的結(jié)果顯示，甚至仍有8%的服裝企業(yè)尚未使用任何自動識別技術(shù)，缺乏自動化、標準化生產(chǎn)意識。這些因素都造成了服裝企業(yè)發(fā)展越發(fā)嚴重的兩極分化現(xiàn)狀。
服裝商品的特點決定了服裝行業(yè)小批量多品種的生產(chǎn)經(jīng)營方式，為使服裝生產(chǎn)流通的整個過程更加科學合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到最佳的經(jīng)濟效益，企業(yè)會在生產(chǎn)開始之前，制定詳細的產(chǎn)品計劃，產(chǎn)品計劃對成衣的款型、顏色、號型、生產(chǎn)數(shù)量等做出了明確要求，因產(chǎn)品屬性眾多且各企業(yè)管理規(guī)則各不相同，為準確定義每件產(chǎn)品的屬性，給后續(xù)的各項管理提供必要手段，企業(yè)會對每一件計劃生產(chǎn)的成衣進行編碼，使每件預生產(chǎn)的成衣都有了唯一的身份標識，再使用專用的條碼打印機將條碼及其他相關(guān)信息批量打印成生產(chǎn)標簽，供生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。
應(yīng)用自動識別技術(shù) 贏在未來
RFID射頻識別技術(shù)將成為實現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造的有力推手。在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將RFID芯片植入生產(chǎn)標簽，將為生產(chǎn)過程提供能多的信息支持，并可實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)獲取的全自動化，極大地降低人工掃描的工作量，自動完成工時計算和生產(chǎn)線鎖定，并能遠程監(jiān)控生產(chǎn)狀況，使生產(chǎn)管理、流程安排和工資結(jié)算更加科學合理。
二維碼將在更多領(lǐng)域展開更廣泛應(yīng)用空間。伴隨商業(yè)模式的不斷變革，線上線下一體化的發(fā)展進程越來越快，線上選購、手機自動支付成為主流，二維碼已成為企業(yè)開展業(yè)務(wù)、增強市場互動的主要方式。二維碼可記錄的信息量大、范圍廣、編寫自由、生成便捷，且不受掃描設(shè)備的制約，將在許多環(huán)節(jié)取代一維碼并產(chǎn)生新的作用。消費者可通過二維碼直接與企業(yè)信息對接，在商品防偽及信息收集共享方面將發(fā)揮重要的作用。
自動識別技術(shù)將為服裝商品質(zhì)量監(jiān)管和商品質(zhì)量追溯提供幫助。隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，商品質(zhì)量安全和可追溯需求越發(fā)強烈。以往的手工方式已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求。隨著信息技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用水平的提高和范圍的逐步擴大，計算機技術(shù)、自動識別技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)字化技術(shù)逐漸引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域，已成為必然趨勢。商品質(zhì)量追溯不但能保護消費者權(quán)益，在使假冒偽劣商品失去生存空間的同時，也保護了生產(chǎn)企業(yè)的利益，維持了整個行業(yè)的基本秩序和良好的市場環(huán)境。
打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的基礎(chǔ)是信息傳遞，自動識別技術(shù)是信息傳遞的有力工具。在未來，包括商品條碼、二維碼、RFID射頻識別等在內(nèi)的自動識別技術(shù)，將逐漸成為串聯(lián)服裝行業(yè)全鏈條完整信息，實現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息對接和實時交互所不可或缺的重要工具。希望自動識別技術(shù)能夠助力我國服裝企業(yè)降本提效，實現(xiàn)高效、科學、可持續(xù)發(fā)展，搭建起貫穿服裝行業(yè)上下游企業(yè)間物流、信息流的標準橋梁。
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